Ticker
Optical 相关投资 ticker mapping
- 光及网络交换相关
- 成品光模块:中际旭创、新易盛、光迅科技、华工科技、AAOI、COHR
- 光芯片 / 激光器 / 有源光器件:住友电工、三菱电机、源杰科技、LITE、SIVE
- 无源光器件 / 光电封装:天孚通信、FN、GLW
- 上游原材料 & 代工:AXTI、SOI、IQE、TSEM
- 高速电芯片:AVGO、Marvell、MXL、SMTC、MTSI、CRDO、ALAB
- 网络交换机:ANET、CIEN、NOK
- 前沿光互联 Optical I/O:Ayar Labs、Celestial AI、Lightmatter、曦智科技、LWLG、POET
- 其他
- 连接器、线缆、供电、散热:APH、TEL、CLS、GEV、BE
- MLCC:Murata 6981.T、TDK 6762.T、三星电机 009150.KS
- HVDC:ABB、台达电 2308.TW
- 测试 / 半导体设备:BESIY**、**VECO、VIAV、TER、LRCX、AEHR、ONTO
- 存储:SIMO
Research
光通信
总体趋势:伴随带宽升级,主流技术路径发生迁移
- 光通信的竞争不是三种材料简单替代,是 “发光、调制、探测、封装、系统 DSP” 多个环节的组合优化。例如 CPO 可能会先切入 scale up 网络域,scale out 网络域由于距离较远带宽、可接受带宽收敛,LPO 可能还会存在很长时间
- 2025–2026,800G 放量,1.6T early ramp
- 800G 阶段 pluggable 仍是主流、光器件主要还是 InP EML
- 2026–2027,1.6T 放量,3.2T 技术预研
- 1.6T/3.2T 阶段,200G/lane、400G/lane 会放大调制器线性度、功耗、封装寄生和 DSP 的压力,因此 EML、D-EML、SiPh、TFLN 会并行竞争
- 1.6T 下 LPO 是主流,但 TFLN 的混合集成开始突围。其中 LPO 光模块中拿掉了 DSP 的信号补偿,TFLN 调制器正好可以做到线性直驱,新易盛、旭创等在 2026 OFC 上展出了类似技术
- SiPh + 外置激光光源 ELS + CPO 进入小规模测试与验证阶段。从 LPO 到 CPO,话语权可能会从光模块厂向 算力芯片 / 晶圆厂 转移
- 2028 之后,3.2T / 6.4T + scale-up optical I/O
- CPO,optical I/O 从试点走向更大规模
- Switch CPO 替代部分 pluggable(Broadcom Bailly 把 8 个 6.4Tbps 硅光的光引擎和 Tomahawk 5 交换芯片集成在一起,总交换容量 51.2Tbps、NV 的 spectrum X photonics)
- optical I/O 进入 scale-up XPU fabric(曦智科技、Ayar Labs、Lightmatter 等)
- 材料平台向异质集成转变:InP laser + SiPh PIC 光芯片 + TFLN 调制器 + advanced packaging
三种材料的技术路线:InP 磷化铟,SiPh 硅光,TFLN 薄膜铌酸锂
- 背景
- InP(磷化铟,一种典型的 III-V 材料)强在发光和 EML 成熟度;SiPh 强在高集成度、晶圆制造和与先进封装结合;TFLN 强在高速、低损耗、低电压和高线性调制
- III-V 是指利用元素周期表中 III 族元素(如铝 Al、镓 Ga、铟 In)和 V 族元素(如氮 N、磷 P、砷 As、锑 Sb)化合形成的半导体材料(如 GaAs、InP、GaN 等),其用于制造光电转换或信号处理的芯片
- InP:是一种物理特性极佳的发光材料,目前光通信中几乎所有激光器都用 InP 材料制作。InP 是一种典型的 III-V 材料。
- EML:一种基于 InP 材料做的具体器件,把 发光的激光器 和 调制信号的调制器 做在了同一个 InP 芯片上(完全没用 TFLN)。是 400 / 800G 主流,但 1.6T 单通道 200G 面临 线性度、啁啾、带宽的物理限制挑战,工程难度增加,目前只有 Lumentum 能量产
- EML 的调制基于量子限域斯塔克效应,依靠改变电场来吸收光
- SiPh:光源通常仍依赖 InP 发光,但波导和调制用便宜的硅平台来做,可以利用现成的 CMOS 光刻工艺,多通道下也能保持较高良率和一致性
- 技术难点:硅没有原生的线性电光效应(TFLN 强在这),要靠“等离子色散效应”来改变光的折射率进行调制,对光的损耗大。所以单通道 200G 及以上时,硅光需要搭配 大功率 CW 激光器(连续波)、并用 3nm / 5nm DSP 对劣化的信号纠错难度高
- TFLN:本身不发光,但是加一点电压之后能很好改变光的相位和强度,物理特性上比 InP 和硅都更适合调制
- 技术路线是外置 InP 发光 + TFLN 芯片调制,做 1.6 T / 3.2 T(单通道 200G / 400G)很有潜力
异质集成 vs. 混合集成
- 异质集成:Intel,Tower 等大厂
- 发光异质集成,在 Intel 等平台已经非常成熟:通过混合键合,在芯片还没切开的晶圆 Wafer 阶段,把薄薄的一层 InP 发光材料(小尺寸 2- 6 英寸)直接贴/键合 Bonding 到硅晶圆上(8-12 英寸),然后再送到光刻机里,同时把发光区和硅光路雕刻出来
- 调制异质集成,工艺难度仍很大:只有少数公司如 HyperLight、铌奥光电和巨头在实验室小规模跑通
- 终极的三次异质集成:用 InP 做光源,TFLN 做调制,都嫁接贴在硅光平台上,量产在 26 年看仍需时间
- 混合集成:POET 等公司
- 承认异质集成太难,所以退而求其次。用成熟的 CMOS 工艺,在硅片上刻出”凹槽“,把做好的 InP 激光器、TFLN 调制器 “卡”进去,这一层 Interposer 叫光学中介层
- 具体一点,是在 interposer 上生长极低损耗的介电质波导(通常是氮化硅等特殊材料),并利用精准的金属对准标记和焊料凸块的表面张力,将 InP 激光器或 TFLN 调制器倒装焊接上去
互联产业链公司
| 环节 |
InP 磷化铟 |
SiPh 硅光 |
TFLN 薄膜铌酸锂 |
通用基础设施 |
| 上游: |
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| 核心材料与晶圆 |
AXTI,云南锗业 |
海外: Soitec (SOI晶圆绝对垄断) |
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| 国内: 沪硅产业,立昂微 |
国内/主导: 济南晶正 (NanoLN全球先驱),天通股份 |
封装基板/光学耗材: |
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| 康宁 (高密度光纤),各种特种树脂与胶材 |
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| 中游: |
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| 芯片设计与制造 (IDM/Fabless) |
激光器/EML IDM: |
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| Lumentum,Coherent,三菱,住友电工 |
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| 国内: |
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| 源杰科技, 光迅科技 |
PIC 光芯片:Intel(IDM,发光器内置),Broadcom(发光器外置) |
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光互联解决方案:曦智科技、Ayar Labs、Lightmatter、Marvell 收购的 Celestial AI | 调制器设计:
HyperLight, 铌奥光电, 光库科技 | 天孚通信 (无源光器件及光引擎总成) |
| 中游:
Foundry (代工) | 通常为 IDM 模式,较少纯代工 | TSMC COUPE,GlobalFoundries, Tower | CSEM (瑞士),SITRI (上海) | DSP 电芯片设计 :
Broadcom, Marvell, Credo, MXL |
| 下游:
光模块与封装集成 | 中际旭创,新易盛,光迅科技,Lumentum,Coherent | Intel,中际旭创,新易盛,Coherent | 新易盛,中际旭创 | - |
光模块封装技术:LPO、CPO 到 OIO,都是在缩短电信号路径以提升带宽密度
https://www.ednchina.com/author/photonwalker/
什么是 LPO:link link
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光模块和光引擎
- 光模块包含:光引擎、电部分(PCB、DSP 芯片、driver、TIA 跨阻放大器)、外壳
- 光引擎中包含:激光器、PIC 芯片(施加电压对光进行调制)、微透镜(将光波导送入直径更大的光纤)等
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光模块的封装技术演进路径是:① 传统可拔插式光模块、② LPO(Linear-drive Pluggable Optics)、③ 板载光学 OBO(On Board Optics)或 NPO(Near packaged optics)、④ 共封装光学 CPO(Co-packaged optics) 通过 substracte 中的铜、⑤ OIO(Optical I/O )通过 Silicon Interposer
- 其中①和②:传统可拔插式光模块 和 LPO 都是可插拔的,区别是 LPO 去掉了光模块中的 DSP 芯片。在光模块中,只留下具有高线性度 Driver(驱动芯片)和 TIA(Trans-Impedance Amplifier,跨阻放大器),用于对高速信号进行一定程度的补偿。一部分 DSP 信号纠正的功能让 Switch ASIC 交换芯片代劳
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而从 LPO → OBO/NPO → CPO → OIO,技术路径演进的核心,是不断缩短电信号传输的路径长度 link
- 下图中,红色模块是光引擎(包含光收发模块、激光器、探测器等),灰色的是网络交换芯片(ASIC),绿色是 PCB 铜基板,蓝色是硅基板
- LPO:线性可插拔光学。支持热插拔,光引擎是放在 PCB 基板上,去掉了 DSP,让 ASIC 承担 DSP 的功能,但 TIA 和激光器 Driver 芯片仍然需要
- OBO 或 NPO:板载光学或近封装光学
- CPO:共封装光学。把光引擎和ASIC放在同一个硅基基板上,形成共封装。主要优势是省电、带宽密度、信噪比高,劣势是维修成本
- 光 I/O(OIO):CPO 是光靠近交换芯片,OIO 是光进入芯片封装。未来硅光用于 scale up 交换网络时,叙事可能从 CPO 走向 OIO,比如 Ayar Labs 的 TeraPHY、曦智的 oNET

TIA 跨阻放大器,用来将微弱光电流放大成电压;Driver 用来驱动激光器;DSP 承担 retimer 功能,但 LPO 将 DSP 功能给 ASIC 芯片做了

存储
存储主要的分类:SRAM、DRAM(HBM / GDDR / LPDDR / 3D DRAM)、Flash(NAND / NOR)
- SRAM 需要 6 个晶体管,用于 L2 cache 和 GPU 上的 shared memory,快但贵
- DRAM 只需要 1 个晶体管 + 1 个电容,HBM 是多层 2D DRAM 的堆叠 + TSV 互联
- Flash 非易失(断电保存),分为 NO + AND(NAND)和 NO + OR(NOR)两种
- 3D dram

随着 DRAM 节点从 1X→1Y→1Z→1α→1β→1γ 不断缩⼩,对光刻分辨率的要求越来越⾼。技术上从 “沉浸式光刻” 向 “EUV 光刻” 过渡,曝光次数也从 “双重” 向 “四重” 甚⾄ “EUV 双重” 演变
DRAM 核心结构是 1T1C(1个晶体管 + 1个电容),电容很难微缩,所以在 20nm 往下,不再以多少 nm 数字来命名节点,而是用希腊字母 α, β, γ 等,来代表 Bit Density 的提升(单位晶圆能切出多少 GB)

中国没有先进光刻机,DRAM 只能到 1Z 的节点;芯盟通过做 3D 键合和混合键合,从⽴体堆叠的角度突破。难点:die的翘曲,功耗设计
国内做 3d dram 的:青耘(兆易)+ 长鑫、芯盟 + 新芯(长存背景)、紫光、华邦
- 青耘(兆易创新 GigaDevice 的子公司) + 长鑫存储 → 朱一明系
- 芯盟 + 新芯 XMC → 杨士宁系
- 紫光国芯(Fabless)、华邦电子(IDM)
- 其他:
- 存算一体,一定需要 SRAM 或者 3d DRAM 么?